Карта сайта
Поиск:
Пример:  Кислота
Корзина:

Мельница-дробилка вибрационная конусная ВКМД-6/220/380 базовая модель

Информация для заказа
Наименованиеед.Наименьшая оптовая цена
(без НДС)
Оптовая партияРозничная цена
(без НДС)
НДСКоличество
Мельница-дробилка вибрационная конусная ВКМД-6/220/380 базовая модельшт.334,100.00 руб.3350,805.00 руб.18%
Описание
Мельница-дробилка вибрационная конусная ВКМД-6/220/380 базовая модель
Дробилка ВКМД-6 вибрационная конусная относится к оборудованию лабораторного класса, имеет небольшие габаритные размеры и вес. Она предназначена для дробления хрупких, сыпучих материалов различной прочности и твердости до 7 ед. по шкале Мооса. Эта дробилка среднего и мелкого дробления (размер кусков исходного материала для ВКМД 6 - 5 мм, размер материала после измельчения - 0,2 мм). Конусные дробилки могут применяться при переработке отходов строительных материалов, ферросплавов, минералов, керамики, стекла, огнеупоров, боя абразивного инструмента, шлаков, алмазов, отработанных формовочных смесей, угля и многих других материалов. В лабораториях дробилки применяются в процессе пробоподготовки для измельчения проб. Регулировка гранулометрического состава происходит за счет изменения зазора между мелющими конусами, подбора амплитуды колебаний дробящего конуса, выбора частоты вращения ведущего дебаланса. Проведение дробления в сухом и мокром режимах. Эффективное измельчение при одновременных деформациях сжатия и сдвига в частицах материала.
 
Технические характеристики:

Диаметр дробящего конуса

66

Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более

5

Производительность, кг/час, не более

10

Мощность электродвигателя, кВт

0,55

Напряжение питания, 50 Гц, В

380/220

Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота)

350х235х390

Масса, кг

33

Материал броней – инструментальная сталь

ХВГ

 
В состав дробилки входят: основание, цилиндрический корпус, конус, чаша, ведомый и ведущий дебалансы и электродвигатель. Корпус представляет собой два соосно установленных цилиндра - наружный и внутренний. В полости, образованной внутренним цилиндром и опорой, расположены ведущий и ведомый дебалансы. Чаша ввинчивается в резьбу наружного цилиндра корпуса. С чашей стопорными винтами соединена упорная крышка, за счет вращения которой изменяется расстояние между чашей и дробящим конусом, тем самым задаётся крупность конечного продукта (устанавливается опытным путем). Фиксация выбранного зазора осуществляется путем ввинчивания стопорных винтов, в результате чего крышка упирается в корпус, удерживая чашу от поворота. Дробящий конус и чаша защищены футеровками конической формы, изготовленными из износостойкой марганцовистой стали. Наружная футеровка закреплена внутри чаши при помощи болтов натяжным кольцом, а внутренняя футеровка закреплена на дробящем конусе при помощи пальца с резьбой.
 

 

 

Яндекс.МетрикаTopListRambler's Top100Индекс цитирования