Карта сайта
  Пример:  Колонка
Корзина: 

Истиратель дисковый ИД 250 базовая модель

Информация для заказа
Наименованиеед.Наименьшая оптовая цена
(без НДС)
Оптовая партияРозничная цена
(без НДС)
НДСКоличество
Истиратель дисковый ИД 250 базовая модель шт.366,000.00 руб.3 384,300.00 руб. 
Описание
Истиратель дисковый ИД 250 базовая модель
Истиратель ИД 250 дисковый предназначен для измельчения хрупких материалов различной прочности до мелкодисперсного состояния. Дисковый истиратель оборудование лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и химической.
Отличительные особенности:
- Высокая эффективность измельчения, достигаемая:
1) использованием дисков с рабочими поверхностями сложной формы
2) установкой дисков строго параллельно друг другу при помощи регулировки положения неподвижного диска
- Повышенный ресурс работы дисков за счет:
1) взаимозаменяемости подвижного и неподвижного дисков
2) возможности разворота дисков на 180 градусов
3) реверсивного режима работы
- Изготовление дисков из марганцовистой стали или высокопрочного чугуна
- Комплектация различными разгрузочными емкостями объемом 1,8 л и 10 л
- Возможность равномерной подачи измельчаемого материала при помощи Питателя вибрационного ПГ 1
Техническая характеристика:
Диаметр дисков, мм 250
Размер кусков измельчаемого материала, мм, не более 5
Расстояние между дисками, мм 0,1-5,0
Усредненный размер частиц измельченного продукта
при минимальной щели, мм
0,1
Производительность, кг/час, не более 300
Мощность электродвигателя, кВт 4,0
Напряжение питания, 50 Гц, В 380
Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 930х410х905
Масса, кг 200
Материал дисков – чугун/марганцовистая сталь ИЧХ16М2/ИЧХ28Н2
Частота вращения дисков, об/мин 3000
В дисковом истирателе измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига. В состав истирателя входит: откидная камера с загрузочной и разгрузочной воронками, приемная емкость, стационарная камера, истирающие диски, корпус с приводным валом, рама и электродвигатель. Крупность частиц конечного продукта определяется зазором между торцевыми поверхностями дисков (щелью). Регулировка расстояния между дисками осуществляется перемещением приводного вала с подвижным диском в осевом направлении.

 

 

Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru Индекс цитирования